Direktang tinutukoy ng kalidad ng magnet coating ang buhay ng serbisyo ng produkto

Ang mga eksperimento ni Xinfeng ay nagpakita na ang isang cubic centimeter ngSintered NdFeb Magnetay maaagnas ng oksihenasyon pagkatapos malantad sa hangin sa 150 ℃ sa loob ng 51 araw.Mas madali itong nabubulok sa mga mahinang solusyon sa acid.Upang maging matibay ang NdFeb Permanent Magnet, kinakailangan na magkaroon ng 20-30 taon ng buhay ng serbisyo, dapat itong sumailalim sa paggamot sa kaagnasan sa ibabaw, upang labanan ang kaagnasan ng corrosive medium sa Magnet.At ito ay karaniwang tinatawagElectroplating Permanenteng Magnet.

Sa kasalukuyan, ang sintered NdFeb permanenteng magnet system manufacturing industry sa pangkalahatan ay gumagamit ng electroplating metal, electroplating + chemical gold-plating, electrophoretic coating at phosphating treatment, atbp., Sa ibabaw ng magnet ay pinahiran ng karagdagang layer ng isolator, ang magnet surface at ang kinakaing daluyan ay pinaghihiwalay, upang maiwasan ang pinsala ng daluyan sa magnet.

1.Generally galvanized, nickel + copper + nickel, nickel + copper + electroless nickel plating tatlong proseso, iba pang mga kinakailangan sa metal plating, sa pangkalahatan sa nickel plating at pagkatapos ay iba pang metal plating.

2. Sa ilang mga espesyal na kaso ay gagamit din ng phosphating1) Sa mga produkto ng NdFeb magnet dahil sa turnover, ang oras ng pag-iingat ay masyadong mahaba at hindi malinaw na follow-up na paraan ng paggamot sa ibabaw, ang paggamit ng phosphating ay simple at madali;(2) Kapag ang magnet ay nangangailangan ng epoxy adhesive, pintura, pandikit, pintura at iba pang epoxy organic bonding force ay nangangailangan ng substrate na magkaroon ng magandang infiltration performance.Phosphating proseso ay maaaring mapabuti ang infiltration kakayahan ng magnetic ibabaw.

3. Ang electrophoretic coating ay naging isa sa mga pinaka-tinatanggap na ginagamit na anti-corrosion surface treatment techniques.Dahil hindi lamang ito ay may magandang bonding force sa ibabaw ng porous magnet, ngunit mayroon ding corrosion resistance ng salt spray, acid at alkali, atbp, mahusay na corrosion resistance.Ngunit kumpara sa spray coating, ang paglaban nito sa init at halumigmig ay mahirap.

Maaaring piliin ng mga customer ang coating ayon sa kanilang mga kinakailangan sa trabaho ng produkto.Sa pagpapalawak ng mga application ng motor, ang mga customer ay may mas mataas na mga kinakailangan para sa NdFeb corrosion resistance, atMataas na Kalidad ng Electroplating Permanenteng Magnetay kailangan.Ang HAST experiment (PCT experiment) ay idinisenyo upang subukan ang corrosion resistance ng sintered NdFeb permanent magnet sa basa at mataas na temperatura na kapaligiran.

Paano matutukoy ng mga customer kung natutugunan ng coating ang mga kinakailangan?Salt spray experiment ay ang layunin ng ibabaw ng anti-corrosion coating ginagamot sintered NdFeb magnet upang makagawa ng isang mabilis na anti-corrosion experiment, sa dulo ng eksperimento, ang sample mula sa test box, tuyo, na may mga mata o magnifying glass sa obserbahan ang sample na ibabaw na may mga spot, mga spot ng laki ng mga pagbabago sa kulay ng kahon.

Kung susumahin, sa pamamagitan lamang ng pag-unawa sa proseso ng produksyon at sa mga kinakailangan ng produkto ay mahuhusgahan ng tama ng customer ang pagkakaayon ng produkto.Sa madaling sabi, ito ay ang pag-unawa sa pagganap, ang kontrol ng dimensional tolerance, ang pagtuklas ng patong at ang pagsusuri ng hitsura.

Sa mga tuntunin ng performance, ang Br(natirang magnetism), Hcb(coercivity), Hcj(intrinsic coercivity), (BH) Max (maximum magnetic energy product) at demagnetization curve ay maaaring matukoy ng performance.Dimensional tolerance, ang katumpakan ay maaaring masukat sa pamamagitan ng vernier calipers;Sa patong, ang kulay at ningning ng patong ay maaaring maobserbahan sa pamamagitan ng mata at matukoy sa pamamagitan ng puwersang nagbubuklod at salt spray test.Pangkalahatang hitsura, pangunahin sa mata o magnifying glass, o optical mikroskopyo (para sa linya ng produkto na mas mababa sa 0.2mm), ang ibabaw ng magnet ay makinis, walang nakikitang mga particle at mga banyagang katawan, walang mga spot, walang bumabagsak na gilid na bumabagsak na anggulo, qualified ang hitsura.